Wprowadzenie i zastosowanie laserowej mieszanki gazowej

Mieszany gaz laserowyOdnosi się do ośrodka roboczego utworzonego przez zmieszanie wielu gazów w określonej proporcji w celu uzyskania określonych charakterystyk wyjściowych lasera podczas procesu generowania i aplikacji lasera. Różne rodzaje laserów wymagają użycia gazów mieszanych laserowo o różnych składnikach. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:

Typowe typy i zastosowania

Mieszany gaz lasera CO2

Składa się głównie z dwutlenku węgla (CO2), azotu (N2) i helu (HE). Lasery na dwutlenek węgla są szeroko stosowane w przetwórstwie przemysłowym, takim jak cięcie, spawanie i obróbka powierzchni. Dwutlenek węgla jest kluczowym składnikiem laserów, azot przyspiesza przemianę energii cząsteczek dwutlenku węgla i zwiększa moc wyjściową lasera, a hel pomaga rozpraszać ciepło i utrzymywać stabilność wyładowania gazowego, poprawiając w ten sposób jakość wiązek laserowych.

Mieszany gaz lasera excimerowego

Mieszanka gazów szlachetnych (takich jak argon (AR),krypton (KR), ksenon (XE)) i pierwiastków halogenowych (takich jak fluor (F), chlor (CL)), takich jakARF, KRF, XeCl,itp. Ten typ lasera jest często stosowany w technologii fotolitografii. W produkcji układów scalonych półprzewodnikowych umożliwia on uzyskanie wysokiej rozdzielczości transferu grafiki; jest również stosowany w chirurgii okulistycznej, na przykład w laserowej korekcji wzroku metodą excimer laser in situ (LASIK), która umożliwia precyzyjne cięcie tkanki rogówki i korekcję wzroku.

Gaz laserowy

Hel-neongaz laserowymieszanina

To jest mieszankahelIneonw określonym stosunku, zazwyczaj od 5:1 do 10:1. Laser helowo-neonowy jest jednym z najwcześniejszych laserów gazowych, o wyjściowej długości fali 632,8 nanometra, czyli czerwonego światła widzialnego. Jest często stosowany w demonstracjach optycznych, holografii, celowaniu laserowym i innych dziedzinach, takich jak ustawianie i pozycjonowanie w budownictwie, a także w skanerach kodów kreskowych w supermarketach.

Środki ostrożności dotyczące stosowania

Wysokie wymagania dotyczące czystości: Zanieczyszczenia w mieszance gazu laserowego wpływają na moc wyjściową lasera, stabilność i jakość wiązki. Na przykład, wilgoć powoduje korozję wewnętrznych elementów lasera, a tlen utlenia elementy optyczne i obniża ich wydajność. Dlatego czystość gazu zazwyczaj musi przekraczać 99,99%, a w zastosowaniach specjalnych nawet powyżej 99,999%.

Dokładny stosunek: Stosunek każdego składnika gazowego ma istotny wpływ na wydajność lasera, a dokładny stosunek musi być ściśle zgodny z wymaganiami konstrukcyjnymi lasera. Na przykład, w laserze na dwutlenek węgla, zmiany stosunku azotu do dwutlenku węgla wpływają na moc wyjściową i wydajność lasera.

Bezpieczne przechowywanie i użytkowanie: Niektórelaserowo mieszane gazysą toksyczne, żrące, łatwopalne i wybuchowe. Na przykład gaz fluorowy w laserze excimerowym jest silnie toksyczny i żrący. Podczas przechowywania i użytkowania należy zachować ścisłe środki bezpieczeństwa, takie jak stosowanie szczelnie zamkniętych pojemników magazynowych, wyposażonych w urządzenia wentylacyjne i wykrywacze wycieków gazu itp.


Czas publikacji: 22 maja 2025 r.